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                淺析PE管焊接時易出現的問題

                來源:山東文遠???作者:山東文遠 ???發布時間: 2019-11-13 09:10???瀏覽:

                淺析PE管焊接時易出現的問題:
                       1、熱熔型 PE管和電熔融配件兩者都有其優勢,但在歐洲國家中的電熔管件通常用于修理或不放置熱熔焊接機。國際熱熔焊接時,兩個管對準偏差不得超過 10%,直徑小直徑 (Dn ≤ D90) 很難掌握。大口徑電熔成本是太高,造成目前市面上小口徑電熔連接,大口徑多熱熔連接管件。

                       2、PE管壁的情況下必須調整厚度的電阻絲的埋設深度,洞出來長度可以也反映出接線是好還是壞。說明長出布線太深,太短的描述布線太淺。一般觀察孔出現的焊接符號是完整的、 沒有特定的要求,但通常趕上 5 毫米 ~ 6 毫米。
                       3、PE 電熔管件焊接短路或腫塊引起什么?
                       最經常由于 PE管在管定位不正確︰ 插入的深度是不到位,不繼發于軸;或 PE管材和管件尺寸與更大的偏差,如圓度管嚴重超重的相結合??赡芤灿捎陔娙诤吓浼凸芙宇^是水或耐熱性內管兩個原因,外露的電線管電阻絲采用氧化或電阻時插入功能區,錯的電阻絲,部分碳化的選擇也由短路引起瞬時加熱造成。應清洗之前焊管和管表面的雜物,管擦傷表面氧化層,使用嵌入式的接線配件,嚴格按照焊接。
                       4、怎樣清理PE管材管件的管端?
                       PE管材管件的內壁應光滑,壓力必須達到設計要求,氣密性能要安全可靠,而在清理其管端的時候應該怎么辦呢?注意將管子夾緊在熔焊設備上,使用雙面修整機具修整兩個焊接接頭端面,取出修整機具,通過推進器使兩管端相接觸,檢查兩表面的一致性,嚴格保證管端正確對中。在兩端面之間插入210 ℃的加熱板,以指定壓力推進管子,將管端壓緊在加熱板上,在兩管端周圍形成一致的熔化束。
                       一旦完成加熱,迅速移出加熱板,避免加熱板與管子熔化端摩擦,以指定的連接壓力將兩管端推進至結合,形成一個雙翻邊的熔化束,熔焊接頭冷卻至少30分鐘。而在清理管子接頭內外表面及端面時,注意清理長度要大于插入管件的長度,管端要切削平整,最好使用專用非金屬管道割刀處理。


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