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                關于管道功能性試驗的規定

                來源:山東文遠???作者:文遠 ???發布時間: 2020-03-19 10:56???瀏覽:

                (一)水壓試驗(壓力管道試驗)
                       (1)壓力管道水壓實驗分為預試驗和主試驗階段。試驗合格的判定依據分為允許壓力降值和允許滲水量值,按設計要求確定。

                       (2)壓力管道水壓試驗進行實際滲水量測定時,宜采用注水法進行。(3)管道采用兩種以上管材時,宜按不同管材分別試驗。
                (二)嚴密性試驗(無壓力管道試驗)

                       (1)污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流沙地區的雨水管道,必須經嚴密性試驗合格后方可投入運行。
                       (2)管道的嚴密性試驗分為閉水試驗和試驗。
                       (3)全斷面整體現澆的鋼筋混凝土無壓管渠處子地下水位以下時,可采用內滲法測滲水量。
                       (4)不開槽施工的內徑大于或等于1500m鋼筋混凝土結構管道,設計無要求且地下水位高于管道頂部時,可采用內滲法測滲水量。
                (三)管道的試驗長度

                       (1)除設計有要求外,壓力管道水壓試驗的管段長度不宜大于1.0km。
                       (2)無壓力管道的閉水試驗,試驗管段應按井距分隔,抽樣選取,帶井試驗:若條件允許可一次試驗不超過5個連續井段。
                       (3)當管道內徑大于700mm時,可按管道井段數量抽樣選取1/3進行試驗:試驗不合格時,抽樣井段數量應在原抽樣基礎上加倍進行試驗。
                (四)壓力管道試驗準備工作

                       (1)試驗管段所有敞口應封閉,不得有滲漏水現象。
                       (2)試驗管段不得用閘閥作堵板,不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。
                       (3)水壓試驗前應清除管道內的雜物。
                       (4)應做好水源引接、排水等疏導方案。
                (五)管道內注水與浸泡

                       (1)應從下游緩慢注入。
                       (2)浸泡時間規定:球墨鑄鐵管、鋼管、化學建材管不少于24h;內徑大于1000mm的混凝土管、渠不少于72h:內徑小于1000m的混凝土管、渠不少于48h。
                (六)試驗過程與合格判定

                       (1)預試驗階段:將管道內水壓緩緩地升至規定的試驗壓力并穩壓30min,如有壓力下降可注水補壓。檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現象:有漏水、損壞現應及時停正試壓,查明原因并采取相應措施后重新試壓。
                       (2)主試驗階段:停止注水補壓。穩定15min后壓力下降不超過所允許的數值,將壓力降至工作壓力恒壓30min,外觀檢查無漏水,則水壓試驗合格。
                (七)無壓管道閉水試驗準備工作

                       (1)管道及檢查井外觀質量己驗收合格。
                       (2)管道未回填土且溝槽內無積水。
                       (3)全部預留孔應封堵,不得滲水。
                (八)試驗過程與合格判定

                       (1)將管道兩端封閉,向管道內填充空氣至一定的壓力,在規定的閉氣時間內,測定管道內氣體的壓降值。
                       (2)管道內的氣體壓力達到2000Pa時開始計時,滿足該管徑的標準閉氣時間規定時,計時結束,記錄實際氣體壓力,如≥1500Pa則管道閉氣實驗合格。


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